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帶你熟悉了解肉丸加工生產(chǎn)線的工藝和流程
返回新聞動態(tài)一,、肉丸加工生產(chǎn)線的大致流程分為：
凍肉處理（刨肉）→絞肉→打漿→肉丸成型→定型和熟化→冷卻→速凍→包裝
二,、肉丸加工生產(chǎn)線的流程要點
1,、凍肉處理：
凍肉處理,，有兩種方法，一種是使用刨肉機,，將解凍后的各種肉類加工成肉片,，但使用這種方法，將會多出一步解凍的步驟和時間,，而對于生產(chǎn)線,，效率是很重要的，所以一般使用凍肉刨肉機,，直接加工凍肉成肉片,。
2、絞肉：
這一步驟特別重要,，是將處理好的肉片或肉塊,，絞成肉漿，其目的在于用物理方式將大塊的原料肉加工成較小的規(guī)格,，建議使用凍肉絞肉機,，這款機器設備是可以將未解凍但已經(jīng)刨好的肉塊直接進行絞切，加工成不同規(guī)則的肉粒,，不損害肌肉的纖維組織,，并且肉料升溫小，有利于肉產(chǎn)品保鮮,，延長時間,，為下一步做好前期準備。
3,、打漿：
肉丸生產(chǎn)過程中的打漿在于切斷,，打碎肌間結(jié)締組織，破壞肌纖維的完整性,，改善肉質(zhì),，在打漿過程使用，倒入所需要的配料,，這一步需要注意的是打漿時間不易過長，太長的時間容易讓肉漿溫度升高，影響肉質(zhì),，可以在打漿過程中添加適量冰塊,，或者使用制冷打漿機。
4,、肉丸成型和熟化
肉丸機用于將處理好的肉漿成型成丸子形狀,，此步驟是建議使用可調(diào)速的新款變頻雙調(diào)速肉丸成型機，這樣快慢自由控制,，實用方便,。在通過下面的步驟最終出來我們需要的丸子。
這一步對于產(chǎn)量高的建議是使用肉丸機流水線,，這一部分的流水線大致分三個主要步驟,，分別是：低溫定型→高溫熟化→水冷風干。
在流水線中的成型槽與蒸煮熟化槽的水經(jīng)過內(nèi)蒸汽管道加熱到對應的溫度,，讓肉丸經(jīng)過波輪傳動裝置翻滾,，通過不同水槽的達到定制和熟化的目的，經(jīng)過熟化的肉丸通過提升機,，進入水冷卻線,，對肉丸進行降溫，最后將降溫后的肉丸通過風干線將肉丸表面水分風干,。
5、速凍和包裝：
速凍的主要目的是避免肉丸在儲存,、運輸和銷售的過程中變質(zhì),，速凍的溫度和時間也是有要求的，溫度過低,，時間長容易破壞肉丸組織狀態(tài),，因此速凍的方法需要把握好。
在經(jīng)過上述步驟后,，將檢驗,，分析合格后的肉丸成品進行包裝，后入庫或運輸出廠,。
三,、影響肉丸品質(zhì)的情況
在實際生產(chǎn)中肉丸品質(zhì)受多種因素的影響，對于不同原料和配料的作用效果,，展示出不同的口感差異,，因此，在實際生產(chǎn)肉丸時還需要根據(jù)具體情況來確定適合自己的生產(chǎn)工藝,。
發(fā)布時間：2021/12/17 11:00:23,閱讀：8739,發(fā)布人：admin
